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轴承的应用与配合:轴承与轴如何配合

作者:永丰轴承发布时间:2019-05-21 19:15

轴承的应用与配合:轴承与轴如何配合
一般轴瓦压紧力在0.02~0.04毫米。如果压紧力不符合标准,则可用增减轴承(bearing)与轴承座接合面处的垫片厚度的方法来调整,瓦背不许加垫。
  当滑动轴承的间隙不符合规定时,应进行调整。对开式轴承经常采用垫片调整径向间隙(顶间隙)。
  滑动轴承(bearing)除了要保证径向间隙以外,还应该保证轴向间隙。永丰轴承轴承的润滑方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是,脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长,将脂润滑和油润滑的利弊比较。检测轴向间隙时,将轴移至一个极端位置(position ),然后用塞尺或百分表测量(cè liáng)轴从一个极端位置至另一个极端位置的窜动量即轴向间隙。
  检测(jiǎn cè)时,先把轴承(bearing)盖打开,选用适当直径的铅丝,将其截成15~40毫米长的小段,放在轴颈上及上下轴承分界面处,盖上轴承盖,按规定扭矩拧紧固定螺栓(组成:头部和螺杆组成),然后在拧松螺栓,取下轴承盖,用千分尺检测压扁的铅丝厚度,求出轴承顶间隙的平均值。
  若顶隙太小,可在上、下瓦结合面上加垫。若太大,则减垫、刮研或重新浇瓦。
  轴瓦(bearing shell)紧力的调整:为了防止轴瓦在工作(job)过程中可能发生的转动和轴向移动,除了配合过盈和止动零件外,轴瓦还必须用轴承(bearing)盖来压紧,测量(cè liáng)方法与测顶隙方法一样,测出软铅丝厚度外,可用计算出轴瓦紧力(用轴瓦压缩(compression)后的弹性变形量来表示)
  轴承(bearing)与轴的配合间隙必须合适,径向间隙的检测可采用下列方法(method)。
  2、压铅检测(jiǎn cè)法
  1、赛尺检测(jiǎn cè)法
  对于直径较大的轴承(bearing),间隙较大,以用较窄的塞尺直接检测(jiǎn cè)。对于直径较小的轴承,间隙较小,不便用塞尺测量,但轴承的侧隙,必须用厚度适当的塞尺测量。
  用压铅法检测轴承间隙较用塞尺检测准确,但较费事。薄壁轴承厂家角接触球轴承可以匹配最优数量的球并且其接触角度为30°。它们支持的径向负载比深沟球轴承或四点接触轴承更高,并可以支持源于同一方向的轴向负载。针对特殊需求,检测所用的铝(Al)丝应当柔软,直径不宜太大或太小,最理想的直径为间隙的1.5~2倍,实际工作中通常用软铅丝进行检测。
 
    轴承(bearing)供销社
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